PVC滴塑設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝流程

pvc滴塑產(chǎn)品的到現(xiàn)在用處廣泛，常見的有：吊牌、鑰匙扣、U盤套、杯墊、鞋底鞋面、充電寶外套、手套等等都得到了廣泛的應(yīng)用。

pvc滴塑工藝發(fā)展是從德國到日本到韓國到中國臺灣、香港再到內(nèi)地。pvc滴塑設(shè)備也從簡單的人工操作到現(xiàn)在的自動化。

pvc產(chǎn)品的工藝流程一般來講是有七個步驟，但是嚴(yán)格來講一共有十一個步驟，下面就讓我們來了解一下是哪十一個步驟：

一：原料混合配色：（用到的就是我們的原料pvc樹脂粉和DINP油）

二：真空脫泡

三：噴砂拋光

四：洗模、預(yù)熱

五：點膠上色

六：字色和初步塑化

七：冷卻擦模

八：底料灌注

九：烘烤成型

十：冷卻定型

十一：脫模品檢

以上就是我們pvc產(chǎn)品的工藝流程。這里要跟大家分享個小知識：原料混合配色的時候，pvc樹脂粉如果比例比DINP油多的話會硬一些，反之就軟些。