PVC滴塑標設備有哪些？

以10人左右的中小型商標廠為例：

傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下設備的配置為：

8---10臺手工點膠機：點顏色，手工點膠機的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品顏色種類多少來配置，一種顏色配一臺點膠機.

點膠工作臺：用來給工人放模具，點膠上色.

3--4臺烤模臺：烘烤顏色及底膠.

2個冷模臺：冷模.

手持電動攪拌機：配色，拌料.

真空桶+真空泵一套：原料抽真空.

這種設備的配備，需要的人員配置為：

4--6人點膠上顏色，2--3人蓋底膠，2人脫模品檢，1人配色料抽真空.1人打雜。

工作效率：普通杯墊為例8小時2000--2500片左右.

次品率：3--15%，主要看工人的熟練度。

目前市場較為流行的自動化設備配置為：

12色自動點膠機：一臺機等于4-6個工人的手工點膠效率.

12色自動點膠機圖：

雙層節(jié)能隧道爐:上層烤顏色，下層烤底膠，獨立控制，自動烘烤.

雙層節(jié)能隧道爐圖：

冷卻工作臺:帶壓縮機制冷的工作臺，用于模具冷卻及產(chǎn)品的快速定型.

自動底料機:自動底料加注，出膠量精準到0.5G.

真空設備:原料除泡.

攪拌機:原料混合調(diào)制.

模具噴砂機:模具的修復與去毛刺.

刻模機:銅模具及鋁模的模具制作.

這套設備的配備，只需要2個工人，一個在點膠機這邊上模具及脫模，一個坐一尾端，把模具送到底料機加底料。

工作效率：普通杯墊為例8小時2500片左右

次品率：2%以下，電腦精準控制，次品率非常低。

下面圖片就來給大家展示一下我們湞穎機械的這一套節(jié)能高效的pvc商標滴塑標生產(chǎn)線：